Mikromaterialbearbeitung und Markierung

Die Mikrostrukturbearbeitung unterschiedlicher Materialien gewinnt in den letzten Jahren zunehmend an Bedeutung. Insbesondere das Laserstrahlbohren und -strukturieren spielen dabei eine wichtige Rolle. Hierzu sind Strahlquellen mit höchster Strahlqualität (TEM00) bei hohen Leistungen in unterschiedlichen Wellenlängenbereichen nötig. Die hohe Strahlqualität ermöglicht die Bearbeitung kleinster Strukturen, hohe Pulsenergien tragen zu einer hohen Bearbeitungsgeschwindigkeit bei.

­Die Kennzeichnung und Beschriftung von Werkstücken mit Lasern gehört zu den eing­eführten Anwendungen.
Der Kennzeichnungseffekt entsteht dabei auf unterschiedliche Weise.
Bei der Oberflächengravur wird Material durch kurze hochenergetische Laserpulse an der Werkstückoberfläche verdampft. In der Regel entstehen dabei neben einer Vertiefung auch ein Randaufwurf und Verfärbungen. Eine Verfärbung des Werkstücks an der Beschriftungsstelle ohne Verletzung seiner Oberfläche gelingt bei der Anlassbeschriftung von Stählen. Bedingung für diese Art der Laserbeschriftung ist ein entsprechender Kohlenstoffgehalt im Stahl. Farbliche Veränderungen durch Lasermarkierung sind auch auf Hartmetallen möglich.

Eine weitere Art der Beschriftung best­eht im partiellen Entfernen von aufgetragenen Lack- und Veredelungsschichten.

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